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LED樹脂發(fā)光字制作的主要步驟流程有哪些?

2020-08-05 17:47:45        0

LED樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料(ABS)注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型;外殼內(nèi)填充原料為環(huán)氧樹脂澆鑄自然流平成型;發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED貼片)模組。10公分以下英文可以做到,最細(xì)筆畫做到6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上,成品美觀精致。



LED樹脂發(fā)光字,是由調(diào)制好的樹脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成型的,僅這個(gè)模具上,得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是美觀和標(biāo)準(zhǔn)。并且模具成本方面不能太高以及制作方便快速。固化后脫模修整裝燈了。但這個(gè)制作工藝中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制作,有些是澆筑成型,更有些是半糊半澆了,還有一種做法就是圍邊做字了,這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多工藝相比,各有所長。具體也說不清哪種好。真正的得看制作者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選用的材料質(zhì)量是否良好,以及配料的完善性了。 說起配料,就得提一點(diǎn),沒有哪個(gè)樹脂廠家就因?yàn)檫@幾個(gè)樹脂字而專門生產(chǎn)一種完全適于做字的樹脂。所以,樹脂字要想有可靠的質(zhì)量,還得對他加入一些添加劑,來改善它的物理性能和化學(xué)性能。改善樹脂物理性能是提升樹脂字的透光率,以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹脂字化學(xué)穩(wěn)定性,促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。


LED樹脂發(fā)光字制作的主要步驟流程如下:


1.做好字模,布置好線路。 注意:線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密封,以免樹脂泄露。

2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意:樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層??梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹脂體系,此層澆鑄滿整個(gè)字模,稱之為勻光層。

4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)牡胤健?br/>
6.注意:

1)字模內(nèi)壁可以涂反光漆,使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射,避免光源損失。

2)需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。3.A和B(AB膠)混合好之后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完(這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠,如果感覺粘稠度還能進(jìn)行澆注,則可以繼續(xù)使用),如不能用完則丟棄處理,不可倒回到A或者B中。

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